Wagi taśmowe dozujące mogą być wykorzystywane zarówno do materiałów o niewielkim ciężarze usypowym jak i do materiałów ciężkich. Zakres stosowania od 0,2 ÷ 4,0 t/m3.
Podstawowa charakterystyka wag taśmowych dozujących:
– dokładność przy dużym oraz małym obciążeniu,
– stabilne dozowanie,
– łatwość wymiany taśmy, krążników oraz bębnów napędowego i zwrotnego,
– regulacja wysokości warstwy materiału za pomocą przysłony na koszu zasypowym,
– łatwo demontowalna obudowa urządzenia,
– dzięki zastosowaniu enkodera do pomiaru prędkości taśmy oraz przemiennika prądowego uzyskujemy stałą i ciągłą kontrolę nad ilością dozowanego materiału.
Informacje uzyskiwane ze sterownika wagowego:
– chwilowa ilość dozowanego materiału [t/h],
– sumaryczny ciężar materiału [t],
– obciążenie taśmy [kg/m],
– prędkość taśmy [m/s].
W zależności od potrzeby różne protokoły przekazywania danych do głównego systemu sterowania (sygnał analogowy, Profibus, Modus, Ethernet).
Standardowa konfiguracja:
– solidna konstrukcja umożliwiająca eksploatację urządzenia również w bardzo ciężkich warunkach,
– most ważący usytuowany bezpośrednio na celkach tensometrycznych,
– motoreduktor wyposażony w przemiennik prądowy (falownik) zintegrowany, bądź do zabudowy w szafie sterowniczej,
– motoreduktor może być zamontowany z prawej lub z lewej strony,
– wytrzymałość temperaturowa taśmy: do 80 C,
– automatyczny napinacz taśmy, który umożliwia szybkie luzowanie w celu łatwego demontażu taśmy,
– urządzenie wyposażone w skrobak zewnętrzny oraz zgarniak wewnętrzny w celu stałego utrzymywania czystości taśmy,
– zainstalowane boczne prowadnice produktu z wymiennym gumowym uszczelnieniem,
– bęben napędowy gumowany,
– lokalna skrzynka sterownicza.
Typoszereg przenośników taśmowych ważąco - dozujących |
||||||||||
|
Szerokość taśmy |
|||||||||
Długość pomiędzy osiami bębnów |
400 mm |
500 mm |
650 mm |
800 mm |
1000 mm |
1200 mm |
1400 mm |
1600 mm |
2000 mm |
|
1500 mm |
v |
v |
v |
v |
|
|
|
|
|
|
2000 mm |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
|
|
|
2500 mm |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
|
|
3000 mm |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
|
3500 mm |
|
v |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
|
4000 mm |
|
v |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
v |
|
4500 mm |
|
|
|
|
v |
v |
v |
v |
v |
|
5000 mm |
|
|
|
|
v |
v |
v |
v |
v |
|
5500 mm |
|
|
|
|
|
|
|
v |
v |
|
6000 mm |
|
|
|
|
|
|
|
v |
v |
|
7000 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
v |
|
8000 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
v |
|
Wydajność maksymalna dla maksymalnego ciężaru usypowego |
20 t/h |
30 t/h |
80 t/h |
150 t/h |
200 t/h |
300 t/h |
500 t/h |
1000 t/h |
2000 t/h |
|
Ciężar usypowy |
0,2÷1,6 t/m3 |
0,2÷1,6 t/m3 |
0,4÷1,8 t/m3 |
0,4÷1,8 t/m3 |
0,5÷2,5 t/m3 |
0,5÷2,5 t/m3 |
0,7÷4,0 t/m3 |
0,7÷4,0 t/m3 |
0,7÷4,0 t/m3 |
|
Dokładność odczytu |
Waga 1-Rolkowa |
1,0 % |
||||||||
Waga 2-Rolkowa |
± 0,5 % |
|||||||||
Maksymalna temperatura materiału |
Standard |
70 0C |
||||||||
Wykonanie specjalne |
160 0C |
|||||||||
Dopuszczalne temperatury pracy |
-30 0C ÷ +40 0C |